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Stehbolzen erfordern grundsätzlich eine Oberflächenbehandlung. Es gibt viele Arten der Oberflächenbehandlung von Schrauben. Im Allgemeinen werden Galvanisierung, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung und nicht-elektrolytische Zinkblechbeschichtung verwendet. Bei der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen nehmen galvanische Verbindungselemente jedoch einen großen Anteil ein. Es wird häufiger in Branchen und Bereichen wie Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumenten, Luft- und Raumfahrt und Kommunikation eingesetzt.
Bei Verbindungselementen mit Gewinde ist jedoch nicht nur eine gewisse Korrosionsbeständigkeit im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit der Gewinde gewährleistet sein, die auch als Drehbarkeit bezeichnet werden kann. Um gleichzeitig die Anforderungen an Korrosionsschutz und Austauschbarkeit der verwendeten Gewindebefestigungen zu erfüllen, ist die Entwicklung spezieller Beschichtungsstandards erforderlich.
1. Es wird für Großgeräte verwendet und es müssen Zubehörteile wie Schauglas und Gleitringdichtungssitz installiert werden
Stehbolzen, Reduziergestelle usw. Dabei wird ein Stehbolzen verwendet, dessen eines Ende in den Hauptkörper eingeschraubt und das andere Ende nach der Installation des Aufsatzes mit einer Mutter versehen wird. Da der Aufsatz oft demontiert wird, ist das Gewinde abgenutzt oder beschädigt und lässt sich sehr bequem durch den Stehbolzen ersetzen.
2. Es wird zum Verbinden von Körpern mit großer Dicke und sehr langer Schraubenlänge verwendet.
3. Es wird verwendet, um dicke Platten und Stellen zu verbinden, an denen Sechskantschrauben unpraktisch sind, wie z. B. Betondachstühle, Dachbalken, Einschienenbahn-Trägeraufhängungen usw.