Bedeutung und Funktion des Verzinkungsprozesses auf U-förmigen Bolzenoberflächen

Bedeutung und Funktion des Verzinkungsprozesses auf U-förmigen Bolzenoberflächen

Als eines der am häufigsten verwendeten Verbindungselemente erfordern U-förmige Schrauben aufgrund ihrer Bedeutung einen langfristigen Schutz und eine langfristige Wartung während ihres Einsatzes. Eine der wichtigsten Schutz- und Wartungsmaßnahmen ist die Antioxidationsbehandlung der U-förmigen Schrauben. Das ist es, was wir normalerweise als Rostschutzbehandlung bezeichnen. Eine der effektivsten Methoden ist das Verzinken. Unter Verzinken versteht man die Oberflächenbehandlung, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien aufgebracht wird, um schöne, rostfreie und andere Effekte zu erzielen. Das Hauptverfahren ist die Feuerverzinkung.

Der nationale Standard für die Feuerverzinkung ist GB/T 13912-2002 „Technische Anforderungen und Prüfmethoden für die Feuerverzinkung von metallbeschichteten Stahlteilen“. Das zukünftige Verzinkungsmetall sollte ein geschmiertes Aussehen haben und frei von Zinktumoren, Graten und Silber sein. Weiss; die Dicke ist steuerbar und die Dicke wird innerhalb von 5–107 μm ausgewählt; Es besteht keine Wasserstoffversprödung oder Temperaturgefahr an der Oberfläche und die mechanischen Eigenschaften des Materials können garantiert unverändert bleiben. es kann den Teil des Feuerverzinkungsprozesses ersetzen; die Beständigkeit des Metalls in der Zukunft. Gute Korrosivität, neutraler Salzsprühtest bis zu 240 Stunden. Die Verzinkung hat ein breites Anwendungsspektrum, z. B. für Stahlnägel, Eisennägel, Befestigungselemente, verschiedene Rohrverbindungsstücke, Gerüstbefestigungen usw.

Analyse der Stabstruktur des U-Bolzens

Die Stangenstruktur des Bolzens bezieht sich auf den polierten Stangenteil ohne Gewinde, der nach seinem Durchmesser klassifiziert wird und hauptsächlich Stangen mit großem Durchmesser, Stangen mit mittlerem Durchmesser, abgestufte Stangen und vergrößerte Stangen umfasst. Stangen mit großem Durchmesser werden auch als Standardstangen bezeichnet. Ihr Nenndurchmesser entspricht dem Nenndurchmesser des Gewindes. Es gibt zwei Arten von Durchmesseranwendungen: die lose Verwendung, die hauptsächlich für Zugschrauben verwendet wird, z. B. h12, h14; der andere ist fest. Er wird hauptsächlich für scherfeste Schrauben wie f9, f7 und f6 verwendet. Steigungsstangen werden auch als dünne Stangen bezeichnet, deren Nenndurchmesser ungefähr der mittleren Länge des Gewindes entspricht und deren Betriebsgürtel h12 ist, oder es sind keine besonderen Regeln erforderlich. Wird für Zugbolzen verwendet; Abgestufte Stäbe werden auch taillierte Stäbe genannt. Der Stabdurchmesser ist kleiner oder gleich dem Kerndurchmesser des Gewindes. Es wird hauptsächlich für Schrauben verwendet, die eine geringere Steifigkeit erfordern, oder für Schrauben, die eine geringere Konzentration der Gewindespannung erfordern. Vergrößerte Stangen Auch Verstärkungsstangen genannt. Ihr Stangendurchmesser ist größer als der größere Durchmesser des Gewindes, kann eine Presspassung mit dem Montageloch bilden und kann auch für strukturelle Reparaturen verwendet werden.